活性炭憑借其強大的吸附能力在眾多工業(yè)生產(chǎn)中均得到良好的應(yīng)用，其中在西藥制取過程中通常會利用活性炭這一功能對藥物中的雜質(zhì)與異味進行吸附，進而確保制藥質(zhì)量，提升藥物療效。
下面，我們就來了解一下：“西藥制取中活性炭活化技術(shù)的應(yīng)用原理。”
一、廢水處理原理
在西藥藥物制取所產(chǎn)生的廢水中存有眾多有機化合物，通過生物降解的方式難以取得良好效果。針對于此，倘若依舊采用生物法對制藥廢水展開處理顯得不可取，還可能導致處理過后的廢水含有眾多COD。迄今為止，在對西藥制取的廢水進行處理時常用的方法便是電解法——鐵屑一活性炭微。由于西藥制取的廢水中存在著大量的六價水溶性鉻離子，有著很強毒性，倘若在操作中有所疏忽，如誤人人體腸道中有可能對其予以吸收，也就對人體的生命健康造成危害。而通過采用鐵屑-活性炭微電解法對制藥廢水進行處理，能夠發(fā)現(xiàn)鉻離子對廢水處理影響較大，并且所產(chǎn)生的鐵離子有著較強的化學活性，這便是六價水溶性鉻離子能夠還原的主要原因。
二、去除熱原原理
活性炭的內(nèi)部孔隙較為發(fā)達，加之其自身表面積較大，在穩(wěn)定性與吸附性方面表現(xiàn)很強，能夠?qū)⑽魉幹迫≈兴迷线M行有效的過濾、除雜、脫責等吸附相關(guān)的工序，可見活性炭對于西藥制取來講是不可或缺的原材料。然而，從當前的活性炭活化技術(shù)來講，特別是在西藥制取工業(yè)中，熱源的祛除一直都是難以根本解決的，不過實際操作中通過應(yīng)用活性炭活化技術(shù)祛除熱源能夠保證所制取的西藥能夠達到標準的生物活性與質(zhì)量，一定程度上也提升了藥物制取的效率。
三、凈化制藥水原理
在西藥制取過程中，制藥藥水是保證藥物質(zhì)量的關(guān)鍵。在實際操作中為確保制藥藥水與國家的相關(guān)質(zhì)量標準相符，則需要用到活性炭活化技術(shù)對其進行凈化。在凈化制藥用水的過程中，生物活性炭很常見，其能夠大幅降低制藥用水中的有機化合物含量，提升消毒效果。此外，生物活性炭還能夠?qū)⒅扑幱盟休^為牢固的有機物進行去除，不僅能夠改善指標，還能夠提升制藥水的使用效果。在西藥制取生產(chǎn)當中，應(yīng)用活性炭活化技術(shù)能夠快速吸附與溶解藥水中的有機物，同時也能夠促使微生物的快速富集，從而降低了有機物對制取藥物造成的影響，有效確保了制藥水的凈化。
由于，活性炭在穩(wěn)定性與活性方面表現(xiàn)很強，因此在眾多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中均有良好應(yīng)用。而在西藥制取的多個環(huán)節(jié)當中常會存在異味、異色等問題，通過應(yīng)用活性炭活化技術(shù)能夠達到良好地消毒除臭、去污提純以及脫色的效果。而隨著現(xiàn)如今科技水平的不斷提高，西藥制取技術(shù)工藝也有了進一步地發(fā)展，在更先進的設(shè)備與技術(shù)的加持下，活性炭活化技術(shù)的重要價值愈發(fā)凸顯，因此有必要對其在西藥制取中的具體應(yīng)用進行深入研究。